Detector de fugas de nitrógeno a alta presión para líneas de producción de aires acondicionados y bombas de calor

¿Qué es el Detector de Fugas de Nitrógeno a Alta Presión?

El  Detector de Fugas de Nitrógeno a Alta Presión en una línea de montaje es un proceso crítico de control de calidad diseñado para identificar fugas importantes en sistemas HVAC/R (aires acondicionados, bombas de calor, enfriadores, etc.) antes de que avancen a etapas posteriores costosas como la carga de refrigerante o el montaje final. A continuación se muestra un desglose detallado:

Aplicaciones:

① Aires acondicionados residenciales: Serpentines de evaporador/condensador, tuberías de cobre.

② Sistemas comerciales: Intercambiadores de calor de carcasa y tubos de enfriadores (probados a más de 30 bar).

③ Bombas de calor: Módulos hidráulicos con sellos resistentes al aceite.

④ Refrigeradores/Dispensadores de agua: Sistemas de compresores herméticos.

Cómo funciona

1. Inyección de nitrógeno a alta presión

• El sistema se presuriza con gas nitrógeno seco (típicamente 15–40 bar/218–580 psi) a través de boquillas automatizadas.
• ¿Por qué nitrógeno? Químicamente inerte, libre de humedad y seguro para los sistemas de refrigeración.

2. Estabilización de la presión

• La presión se mantiene durante 1–5 minutos para permitir la equilibración de la temperatura.
• Paso crítico: Elimina las falsas fugas causadas por la contracción/expansión térmica.

3. Medición de la caída de presión

• Sensores de precisión (resolución de hasta 0,1 Pa) monitorean la caída de presión durante 30–120 segundos.
• Una caída por encima de los umbrales (por ejemplo, >500 Pa/min) indica una fuga importante (≥5 cc/min).

4. Decisión y rechazo automatizados

• Las unidades con fugas se desvían automáticamente a través de compuertas de rechazo.

• Las unidades aprobadas pasan a la siguiente etapa de montaje.

Por qué esta prueba es crucial

1. Ahorro de costos

Evita desperdiciar materiales costosos (compresores, refrigerante, serpentines) en ensamblajes defectuosos.

Evita la mano de obra de reelaboración (ahorrando un 60% en comparación con la reparación posterior al montaje).

2. Protección posterior

Evita que las unidades contaminadas con aceite/humedad dañen las estaciones de carga de refrigerante.

Cumple con las regulaciones de tasa de fugas de la Sección 608 de la EPA.

3. Eficiencia

Ciclos de prueba de ≤60 segundos se sincronizan con las líneas de producción de alta velocidad.

Detecta el 98% de las fugas importantes (por ejemplo, soldaduras agrietadas, sellos defectuosos).

Palabras clave del proceso principal

1. Prueba de fugas de nitrógeno a alta presión

2. Detección de fugas por caída de presión

3. Sistema de detección de fugas importantes

4. Prueba de remojo con nitrógeno (Fase de estabilización)

5. Verificación automatizada de pérdida de presión

   Parámetros del producto

   Servicio post-garantía	Soporte técnico por video, soporte en línea, repuestos, servicio de mantenimiento y reparación en campo
   Garantía	1 año
   Precisión de detección	5KPa/5S
   Tiempo de detección	5-30Min/Unidad (Ajustable)
   Prueba de presión	1.5-4.5MPa (Ajustable)
   Sistema de visualización	Pantalla táctil
   Sistema de control	Control lógico PLC
   Función	Presión-Presión mantenida-Detectar-Juicio automático
   Longitud del tubo de conexión	3 metros (Estándar) / Personalizable
   Función de almacenamiento de datos	Opcional
   Fuente de alimentación y potencia nominal	AC220V 50Hz/0.3Kw
   Tamaño del producto (L*W*H)	430*550*1300mm

    

    

   Compromiso de servicio de preventa y postventa

   1. Preventa: sin cargo de acuerdo con los requisitos del cliente para desarrollar un plan de diseño razonable hasta la realización de las expectativas de producción del cliente;

   2. Asignar personal técnico y profesional para proporcionar a los clientes conocimientos básicos gratuitos sobre equipos, operación práctica, mantenimiento, capacitación para la resolución de problemas, y los clientes también pueden asignar personal técnico u operadores a nuestra empresa para capacitación gratuita;

   3. Instalación y puesta en marcha de equipos en el sitio para los clientes, visitas periódicas en el sitio o por teléfono, responder preguntas y orientación para los clientes;

   4. La máquina estará garantizada por un año bajo la premisa de un uso razonable por parte del cliente. El trabajo de mantenimiento se lleva a cabo en la puerta y el tiempo de respuesta del mantenimiento no es superior a 24 horas.

    

   Servicios de cadena de valor completa

   1. Fabricación: la base de producción de Dongliu cubre un área de 12,000 metros cuadrados y tiene 150 empleados. Después de que el equipo de la línea de producción esté ensamblado, se enviará al cliente para su instalación en el sitio para garantizar la calidad y la precisión.

   2. Investigación y desarrollo: 52 personal de I+D, que representa el 40%. Desarrolló con éxito una serie de productos de prueba de rendimiento de refrigeración líderes en el mundo.

   3. Estrategia de doble canal: sistemas combinados y productos independientes
   Optimizar continuamente el diseño de la red de proveedores de valor y el servicio de preventa

   4. Integración de sistemas: Centro de soluciones globales para todo el proceso de producción de equipos de refrigeración. Pionero y promotor de muchas aplicaciones en automatización e inteligencia.

   5. Servicios: servicio ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana; proporcionando una cartera de servicios completa que incluye repuestos, servicios de emergencia, servicios en el sitio y servicios de sistemas.

    

   Preguntas frecuentes

    

   P1:¿Cuál es su tiempo de entrega?

   A1:7-30 días, depende de la cantidad.

    

   P2: ¿Qué información le ofreceré antes de la cotización?
   A2: a. ¿Cuál es el tamaño de su fábrica?
   b. ¿Cuál es su capacidad de producción por 8 horas?
   c. ¿Qué tipo de refrigerante utilizará?
   d. ¿Cuál es el rango de capacidad de enfriamiento en BTU?
   e. ¿Prefiere una línea manual o una línea automática?
   Otra información en la medida de lo posible.

   
   P4: ¿Qué tal el servicio de instalación en el extranjero?
   A4: Organizaremos la instalación, puesta en marcha y capacitación en campo en el extranjero de 3 a 5 ingenieros. Y los clientes correrán con los gastos de los billetes de ida y vuelta de nuestros ingenieros, los gastos diarios de transporte local, la comida y el alojamiento.
   
   P5: ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
   A5: Somos fabricantes profesionales de líneas de montaje y equipos auxiliares de aire acondicionado y calefacción.