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Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd.
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Personalización de la línea de producción de aire acondicionado

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: Dongliu

Certificación: CE, ISO

Número de modelo: El DLSCX-1

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: 1 juego

Precio: USD 50000

Detalles de empaquetado: el traje para la norma de exportación

Tiempo de entrega: 30-60 días laborables

Capacidad de la fuente: 50 juegos por mes

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

Personalización de la línea de producción de aire acondicionado

,

Fabricación de aire acondicionado Personalización

,

Cadena de producción del aire acondicionado 60HZ

Agentes de refrigeración:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Palabra clave:
línea de producción de aire acondicionado
Gama de carga:
20 a 99 a 99 gramos
Industrias aplicables:
Montaje de los acondicionadores de aire
Modo de funcionamiento:
Automático
Fuente de alimentación:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Capacidad de producción:
Personalización
Agentes de refrigeración:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Palabra clave:
línea de producción de aire acondicionado
Gama de carga:
20 a 99 a 99 gramos
Industrias aplicables:
Montaje de los acondicionadores de aire
Modo de funcionamiento:
Automático
Fuente de alimentación:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Capacidad de producción:
Personalización
Personalización de la línea de producción de aire acondicionado

Fabricación de líneas de montaje automáticas de aire acondicionado

 

Componentes clave de una línea de montaje de aire acondicionado

  1. Área de preparación:

    • Se reúnen componentes como compresores, evaporadores, condensadores, ventiladores y unidades de control.
    • Los controles de calidad se realizan en las piezas entrantes.
  2. Estaciones de reunión:

    • Estación 1: ensamblaje del marco
      Se ensambla la base o el marco del aire acondicionado.

    • Estación 2: Instalación de los componentes
      Los componentes principales (compresor, evaporador) están instalados en el marco.

    • Estación 3: Conexiones eléctricas
      El cableado y los sistemas de control están conectados.

    • Estación 4: Carga del refrigerante
      La unidad está cargada con refrigerante, siguiendo los protocolos de seguridad.

    • Estación 5: Pruebas
      Cada unidad será sometida a pruebas de funcionalidad, incluidos los controles de funcionamiento de refrigeración y de fugas.

    • Estación 6: Asamblea final
      Se añade la carcasa exterior y componentes adicionales (rejas, filtros).

  3. Control de calidad:

    • Las inspecciones en curso se realizan en cada estación para garantizar que se cumplan los estándares.
    • Los controles finales de calidad se realizan antes del embalaje.
  4. Embalaje y envío:

    • Las unidades terminadas se empaquetan para su envío.
    • La documentación y el etiquetado están completados.

Consideraciones de eficiencia

  • Fabricación Lean: Técnicas para reducir al mínimo los residuos y agilizar los procesos.
  • Automatización: Uso de máquinas para tareas repetitivas para mejorar la velocidad y la precisión.
  • Formación: Los trabajadores reciben formación para adaptarse rápidamente a cualquier estación según sea necesario.

Medidas de seguridad

  • Formación adecuada en el manejo de refrigerantes y componentes eléctricos.
  • Uso de equipos de protección personal (EPI) para los trabajadores.
  • Mantenimiento regular de las máquinas para prevenir accidentes.

Conclusión

Una línea de ensamblaje de aire acondicionado eficaz combina estaciones de trabajo bien organizadas, medidas de control de calidad y un enfoque en la eficiencia para producir productos confiables y de alta calidad

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